电镀生产排出的废水或废水的处理。电镀工厂排出的废水和废水中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加物。金属离子有些以简单阳离子形式存在，有些则以酸根阴离于形式存在，有些以繁杂的络合离子存有。电镀废水处理常见中和沉淀法、中合混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简易，低投资，运用较广，但常留下淤泥需要进一步解决。电镀行业产生的废水中含有大量有害物，对环境造成了很大的危害。为了解决这个问题，一些电镀废水处理企业使用了零排放工艺，从根源上降低了废水的产生和排出。下面fun88乐天堂官网给大家说说电镀废水处理公司如何做到零排放工艺，一起来了解下吧。

1、预处理

电镀废水处理公司采用的零排放工艺首先对废水开展预处理，包含物理处理和化学处理。物理处理通常是清除废水里的悬浮物质，如油脂、淤泥等。化学处理乃是依据废水中不同的污染物特性予以处理，如氨氮、重金属等。

2、光催化氧化技术

光催化氧化技术是一个高效的废水解决技术，广泛应用于电镀废水处理领域。它能够利用太阳光的能量激活二氧化钛，产生氢氧自由基和超氧自由基，来氧化分解废水里的有害物。由于这种技术具备环保、高效、零排放等特点，被普遍使用到电镀废水处理企业的废水解决之中。

3、离子交换技术

电镀废水中含有很多重金属离子，这是很难解决的一个问题，离子交换技术可以有效的清除这些离子。离子交换技术是利用电级塑料的特性，将部分离子与废水里的阳离子或阳离子进行互换，从而实现清除废水内含重金属离子的效果。

、膜分离技术

电镀废水处理企业还能够选用膜分离技术完成废水的零排放。膜分离技术分成微滤、超滤、纳滤和反渗透技术等，可以完成废水中溶质的分离和废水的回收。与传统方法相比，膜分离技术具备高效、无二次污染、占地面积小等特点。

电镀废水处理企业可以完成废水的零排放。根据高效的预处理、光催化氧化技术、离子交换技术和膜分离技术，可以将产生的废水解决成达到环保规定的水质，用于生产生活用水的二次利用，达到废物资源化和资源化利用的效果，极大地节约了公司的生产成本和减缓了环境污染水平。

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